Максимальные габариты изделий: 500х500х400мм.
Цвет изделий: окрашивание в массе согласно каталогу RAL или конечное поверхностное окрашивание.
Максимальная масса изделий: до 2,5 кг.
Тип поверхности изделий: матовая, глянцевая, мелкий или крупный песок.
Точность получаемых изделий: +/- IT 14/2
Стойкость оснастки: от 20 до 50 циклов в зависимости от геометрии изделия.
Материалы, используемые для получения изделий – двухкомпонентные смолы, различные по физико-механическим свойствам и близкие к свойствам конструкционных термопластов (АБС, ПА, ПЭ, ПП, ПК и т.д.), а также резины с различными показателями твердости.
Мы уже изготавливали:
- макеты и масштабные модели для аэро- , гидродинамических и других видов испытаний
- литейные и мастер-модели
- дизайн-модели и прототипы
- функциональные модели
- готовые изделия и т.д.
Стереолитография (StereoLithography Apparatus, SLA) или лазерная стереолитография — 3D-печать с помощью фотополимерной смолы. Стереолитография - наиболее точная технология с большим выбором качественных материалов. На данный момент одна из самых распространенных.
Достоинства:
- высокая детализация печатаемого изделия – возможность создания мельчайших деталей
- высокая прочность изделия
- высокое качество поверхности изделия
Основной недостаток – длительность процесса полимеризации
Струйное моделирование (Photopolymer Jetting, PolyJet)— технология 3D-печати, создающая гладкие, точные детали и прототипы. Основана на нанесении фотополимера тонкими слоями. После нанесения каждый слой отверждается ультрафиолетом.
Достоинства:
- быстрая скорость изготовления прототипов.
- гладкий верхний слой изделий,
- высокая степень проработки изделий
- возможна последующая обработка поверхности
Подходит для печати прототипов продукции, тестовых моделей, образцов для литья в силикон.
Моделирование методом осаждения расплавленной нити (Fusing Deposition Modeling, FDM) самая распространенная и одновременно, одна из самых простых технологий 3D печати.
Подходит, если требуются прототипы для функциональных тестов – крупные износостойкие и прочные изделия. При изготовлении используется термопластик промышленного уровня, выдерживающий высокую температуру, химические вещества и усиленные механические нагрузки.
Достоинства:
- прочность и износостойкость изделий,
- низкая стоимость материалов,
- широкие возможности обработки.
